Gia công CNC đóng vai trò quan trọng, trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày nay. Nhờ có sự ra đời của gia công CNC mà nền công nghiệp đã có được những bước tiến vượt trội cho ngành sản xuất và chế tạo máy móc. Hãy cũng Cơ Khí Campro – công ty gia công cơ khí chính xác tại TPHCM tìm hiểu về gia công CNC là gì và nhừng đặc điểm của gia công CNC.
GIA CÔNG CNC LÀ GÌ ?
Gia công CNC là phương pháp gia công cơ khí hiện đại sử dụng máy móc được điều khiển bằng chương trình máy tính (CNC – Computer Numerical Control). Máy CNC sẽ tự động cắt gọt, tạo hình chi tiết dựa trên bản vẽ thiết kế được lập trình sẵn, đảm bảo độ chính xác cao và hiệu quả sản xuất tốt.
NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT VỀ GIA CÔNG CNC
Gia công CNC thường được sử dụng trong quy trình sản xuất hiện nay do những tính năng hiệu quả cao mà ứng dụng này mang lại. Có hai loại gia công CNC được sử dụng phổ biến hiện nay là phay CNC và tiện CNC
Phay CNC
Phay CNC, hay còn gọi là phay điều khiển bằng máy tính số, là một phương pháp gia công kim loại phổ biến sử dụng máy phay được điều khiển bằng chương trình máy tính (CNC). Máy CNC sử dụng các lệnh được lập trình sẵn để di chuyển dao phay và cắt gọt phôi kim loại thành hình dạng mong muốn. Phay CNC được biết đến với độ chính xác cao, khả năng lặp lại và tính linh hoạt, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng trong sản xuất.
Quy trình phay CNC
Quy trình phay CNC thường bao gồm các bước sau:
- Thiết kế: Tạo mô hình 3D của chi tiết cần gia công bằng phần mềm CAD (Thiết kế hỗ trợ bằng máy tính).
- Lập trình: Chuyển đổi mô hình CAD thành chương trình G-code, ngôn ngữ mà máy CNC hiểu được. G-code chứa các lệnh chi tiết về đường di chuyển của dao phay, tốc độ cắt
- Cài đặt: Cài đặt phôi kim loại lên bàn máy phay và chọn dao phay phù hợp.
- Gia công: Chạy chương trình G-code trên máy CNC. Máy sẽ tự động di chuyển dao phay và cắt gọt phôi theo chương trình.
- Kiểm tra: Kiểm tra chi tiết gia công để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về kích thước, độ chính xác và độ hoàn thiện.
Ưu điểm của phay CNC
- Độ chính xác cao: Máy CNC có thể gia công các chi tiết với độ chính xác cao lên đến 0,001 mm.
- Khả năng lặp lại: Máy CNC có thể tạo ra các chi tiết giống hệt nhau nhiều lần, đảm bảo chất lượng đồng nhất cho sản phẩm.
- Tính linh hoạt: Máy CNC có thể gia công nhiều loại hình dạng khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp.
- Tự động hóa: Máy CNC hoạt động tự động, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.
- Hiệu quả cao: Máy CNC có thể hoạt động liên tục 24/7, giúp tăng năng suất sản xuất.
Nhược điểm của phay CNC
- Chi phí đầu tư cao: Máy phay CNC có chi phí đầu tư cao hơn so với máy phay truyền thống.
- Yêu cầu kỹ thuật cao: Cần có kỹ thuật viên được đào tạo chuyên môn để vận hành và lập trình máy CNC.
- Giới hạn kích thước: Kích thước chi tiết gia công bị giới hạn bởi kích thước bàn máy và hành trình của trục máy.
Ứng dụng của phay CNC
Phay CNC được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Ngành cơ khí: Gia công các chi tiết máy, khuôn mẫu, bộ phận động cơ,…
- Ngành điện tử: Gia công các linh kiện điện tử, vỏ máy, bộ phận tản nhiệt,…
- Ngành hàng không: Gia công các chi tiết máy bay, cánh máy bay, bộ phận động cơ phản lực,…
- Ngành y tế: Gia công các dụng cụ y tế, bộ phận máy móc y tế,…
- Ngành công nghiệp nhẹ: Gia công các sản phẩm gia dụng, đồ trang sức,…
Tiện CNC
Tiện CNC, hay còn gọi là tiện điều khiển bằng máy tính số, là phương pháp gia công kim loại sử dụng máy tiện được điều khiển bằng chương trình máy tính (CNC). Máy CNC sử dụng các lệnh được lập trình sẵn để di chuyển dao tiện và cắt gọt phôi kim loại thành hình dạng mong muốn. Tiện CNC được biết đến với độ chính xác cao, khả năng lặp lại và tính linh hoạt, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng trong sản xuất.
Quy trình tiện CNC
Quy trình tiện CNC thường bao gồm các bước sau:
- Thiết kế: Tạo mô hình 3D của chi tiết cần gia công bằng phần mềm CAD (Thiết kế hỗ trợ bằng máy tính).
- Lập trình: Chuyển đổi mô hình CAD thành chương trình G-code, ngôn ngữ mà máy CNC hiểu được. G-code chứa các lệnh chi tiết về đường di chuyển của dao tiện, tốc độ cắt, v.v.
- Cài đặt: Cài đặt phôi kim loại lên máy tiện và chọn dao tiện phù hợp.
- Gia công: Chạy chương trình G-code trên máy CNC. Máy sẽ tự động di chuyển dao tiện và cắt gọt phôi theo chương trình.
- Kiểm tra: Kiểm tra chi tiết gia công để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về kích thước, độ chính xác và độ hoàn thiện.
Ưu điểm của tiện CNC
- Độ chính xác cao: Máy CNC có thể gia công các chi tiết với độ chính xác cao lên đến 0,001 mm.
- Khả năng lặp lại: Máy CNC có thể tạo ra các chi tiết giống hệt nhau nhiều lần, đảm bảo chất lượng đồng nhất cho sản phẩm.
- Tính linh hoạt: Máy CNC có thể gia công nhiều loại hình dạng khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp.
- Tự động hóa: Máy CNC hoạt động tự động, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.
- Hiệu quả cao: Máy CNC có thể hoạt động liên tục 24/7, giúp tăng năng suất sản xuất.
Nhược điểm của tiện CNC
- Chi phí đầu tư cao: Máy tiện CNC có chi phí đầu tư cao hơn so với máy tiện truyền thống.
- Yêu cầu kỹ thuật cao: Cần có kỹ thuật viên được đào tạo chuyên môn để vận hành và lập trình máy CNC.
- Giới hạn kích thước: Kích thước chi tiết gia công bị giới hạn bởi kích thước máy và hành trình của trục máy.
Ứng dụng của tiện CNC
Tiện CNC được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Ngành cơ khí: Gia công các chi tiết máy, trục, bánh răng, v.v.
- Ngành điện tử: Gia công các linh kiện điện tử, trục vít, v.v.
- Ngành hàng không: Gia công các chi tiết máy bay, trục, bánh răng, v.v.
- Ngành y tế: Gia công các dụng cụ y tế, v.v.
- Ngành công nghiệp nhẹ: Gia công các sản phẩm gia dụng, v.v.
Đặc điểm của gia công CNC:
Độ chính xác cao
- Máy CNC sử dụng hệ thống điều khiển số bằng máy tính, đảm bảo độ chính xác cao trong gia công, lên đến +/- 0.005mm.
- Sai số gia công thấp, sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe.
Hiệu quả sản xuất cao
- Máy CNC có thể hoạt động liên tục 24/7, giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.
- Tốc độ gia công nhanh hơn so với phương pháp gia công truyền thống.
- Tự động hóa quy trình gia công, giảm thiểu sự can thiệp của con người.
Tính linh hoạt
- Máy CNC có thể gia công được nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, đá, …
- Gia công được các chi tiết có hình dạng phức tạp mà các phương pháp gia công truyền thống không thể thực hiện được.
- Dễ dàng thay đổi chương trình gia công để tạo ra các sản phẩm khác nhau.
Khả năng gia công các hình dạng phức tạp
- Máy CNC có thể gia công các chi tiết có hình dạng 3D phức tạp với độ chính xác cao.
- Khả năng gia công các chi tiết có đường cong, góc cạnh, chi tiết nhỏ với độ chính xác cao.
Tiết kiệm chi phí
- Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cho máy CNC cao, nhưng về lâu dài sẽ tiết kiệm chi phí sản xuất do:
- Tăng năng suất.
- Giảm thiểu sai sót, lãng phí vật liệu.
- Tiết kiệm nhân công.
Tính an toàn cao
- Máy CNC được trang bị hệ thống an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
- Hạn chế nguy cơ tai nạn lao động so với phương pháp gia công truyền thống.
Thân thiện với môi trường:
- Máy CNC sử dụng ít năng lượng hơn so với phương pháp gia công truyền thống.
- Giảm thiểu tiếng ồn và bụi bẩn trong quá trình gia công.
Vật liệu gia công CNC
Có rất nhiều loại vật liệu khác nhau có thể được gia công bằng CNC, mỗi loại có ưu và nhược điểm riêng. Dưới đây là một số loại vật liệu phổ biến nhất:
Nhôm: Đây là một trong những vật liệu gia công CNC phổ biến nhất do nhẹ, dễ gia công và có giá thành rẻ. Nhôm được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.
Thép: Thép là một loại vật liệu cứng và bền hơn nhôm, nhưng cũng khó gia công hơn. Thép được sử dụng trong nhiều ứng dụng chịu tải nặng, chẳng hạn như các tòa nhà, cầu cống và máy móc.
Inox: Inox là vật liệu chống ăn mòn và gỉ sét, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời hoặc trong môi trường khắc nghiệt. Inox được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm y tế, thực phẩm và đồ uống, và hóa chất.
Đồng thau: Đồng thau là hợp kim của đồng và kẽm, có khả năng chống ăn mòn tốt và dễ gia công. Đồng thau được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm đồ trang sức, đồ đạc và ống nước.
Nhựa acrylic: Acrylic là một loại nhựa trong suốt, nhẹ và dễ gia công. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng trang trí, chẳng hạn như biển hiệu và màn hình.
Polycarbonate: Polycarbonate là một loại nhựa cứng và bền, có khả năng chống va đập tốt. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, chẳng hạn như kính chắn gió và vỏ máy.
Nylon: Nylon là một loại nhựa cứng và dai, có khả năng chống mài mòn tốt. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng cơ khí, chẳng hạn như bánh răng và ổ trục.
POM: POM là một loại nhựa cứng và có độ bền cao, có khả năng chịu nhiệt độ cao và hóa chất tốt. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, chẳng hạn như các bộ phận máy móc và bánh răng.
Gỗ: Gỗ là một loại vật liệu tự nhiên có thể được gia công bằng CNC để tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như đồ nội thất, đồ chơi và tác phẩm nghệ thuật. Gỗ có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có vẻ ngoài và đặc tính riêng.
Đá: Đá có thể được gia công bằng CNC để tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như tượng, mặt bàn và đài phun nước.
Bọt: Bọt có thể được gia công bằng CNC để tạo ra các nguyên mẫu, mô hình và các bộ phận đóng gói.
Giấy: Giấy có thể được gia công bằng CNC để tạo ra các sản phẩm như hộp, thẻ và đồ trang trí.
>>> tham khảo thêm: gia công CNC nhôm TPHCM
Đơn vị gia công cơ CNC uy tín
Công ty TNHH Cơ Khí Chế Tạo Campro là một trong Những chuyên gia hàng đầu về gia công CNC uy tín tại TP HCM. Với đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao và trang thiết bị hiện đại, chúng tôi cam kết đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong việc gia công CNC.
Campro là một đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp dịch vụ gia công CNC chất lượng tốt nhất. Với nhiều năm kinh nghiệm và sự trang bị thiết bị hiện đại, chúng tôi tự hào cung cấp những sản phẩm chất lượng cao đến khách hàng.
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi đều có kiến thức am hiểu sâu rộng và kinh nghiệm vững vàng trong các kỹ thuật gia công như tiện CNC, phay, mài, bào, hàn, cắt laser….
Campro cam kết đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả.
Ngoài ra, Campro còn mang lại nhiều lợi ích cho khách hàng bao gồm tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, giảm thiểu lỗi sản xuất, tăng độ chính xác và độ tin cậy của sản phẩm, cũng như nâng cao độ bền và tuổi thọ của sản phẩm.
>>>> tham khảo thêm: Địa chỉ gia công cơ khí chính xác tại Nhà Bè chuyên nghiệp
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CHẾ TẠO CAMPRO
- MST: 0314664152
- Hotline: 0937 747 766
- Email: cokhicampro@gmail.com
- Địa chỉ: C20/2 sư đoàn 9, Vĩnh Lộc A, Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh
